近期，河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂把降低原料消耗作为重点工作，以设备改进为切入点，设计分流装置，实现降本增效。

振动输送机与带式输送机呈垂直布置，导致烟丝进入带式输送机时呈居中状态。在DM行车以堆积的方式将烟丝输入喂料机底带后，烟丝在喂料机底带端面依旧呈现中间高、两边低的状态。积存在提升带陡角处的烟丝不能一次被提升上去，出现反复翻滚、烟丝造碎的情况。

针对这一问题，制丝部维修工制定改进措施：设计倒“八”字形的分流板，使烟丝顺着两端斜面滑落，实现端面均匀分布；设计可调分流装置，利用固定套沿着转动轴调整分流装置角度，达到分流板上不积聚烟丝，烟丝从中部均匀向两边分布的效果。

分流装置安装后，有效减少了烟丝造碎，实现了降本增效。